钢筋混凝土梁柱节点处受力比较集中，是框架结构中的薄弱环节，所以配筋比较多，导致该位置施工难度大，是质量问题的高发区。对此，广西建工五建第九分公司自主研发“梁柱定位箍筋”技术，不仅解决了梁柱节点质量通病，保证施工质量，而且加快施工进度，降低成本。

钢筋混凝土梁柱节点处容易出现以下质量问题：

1、节点内钢筋较多较密，主筋、箍筋间距过大、不垂直

2、沉梁后节点区梁柱主筋、箍筋歪斜偏位

3、节点核心区柱箍筋数量不足

4、梁柱节点受力破坏

以上质量问题容易导致钢筋验收不过关，增加整改费用；受力后节点位置破坏，严重影响使用安全。如何避免以上质量问题呢？

广西建工五建第九分公司自有知识产权的“梁柱定位箍筋”可以解决以上问题：

“梁柱定位箍筋”技术

施工工艺流程：施工准备→按图纸要求的间距焊接梁柱节点箍筋骨架→箍筋骨架安装→竖向钢筋连接→穿梁钢筋、绑扎箍筋骨架→安装保护层垫块

首先，根据施工图和下料清单，按每个梁柱节点水平箍筋的间隔尺寸和型式制作单个箍筋，然后，利用钢筋头加工形成纵向短筋。

柱箍筋、附加短筋的加工制作

其次，根据图纸设计要求，将纵向短筋与箍筋按间距、位置焊接，得到柱箍筋骨架钢筋笼。

量柱箍筋间距

量柱短筋焊接点

箍筋定位焊接

完成焊接

在柱纵筋上安装柱箍筋骨架，并且使其与需绑扎的梁平齐。

绑扎柱箍筋骨架

完成柱箍筋骨架安装以后，即可进行下一步的梁柱节点钢筋。依次安装梁底筋和面筋，并插入箍筋骨架部位，随后依次套入梁箍筋、摆正梁钢筋、绑扎梁箍筋、检查验收梁钢筋、设置梁底垫块、梁与柱箍筋骨架平衡就位于梁模和柱口、校正梁和柱箍筋骨架、柱箍筋骨架与柱竖筋绑扎、加固二至三道柱口箍筋。

框架梁钢筋绑扎

框架梁钢筋绑扎完成效果

最终，沉梁完成所有节点钢筋的绑扎与就位。

整体沉梁后效果

梁、柱混凝土浇筑效果

技术优势：工艺简捷、便于操作、就地取材，经济实用；制梁柱节点区内箍筋的变形和滑移，保证箍筋安装间距、钢筋骨架间距的准确；有效解决现浇钢筋混凝土异形梁、柱节点箍筋定位中存在的质量通病，提高梁柱节点处箍筋安装质量。

“框架梁柱节点箍筋定位施工工法”是广西建工五建第九分公司多年施工经验总结出来解决梁柱节点质量通病的施工工艺，这个工艺既能保证梁柱节点的施工质量，也能加快施工进度，降低成本，希望各项目积极推广应用“梁柱定位箍筋”创造更大的效益。