一、框剪结构特征

1.受力特征

框剪结构全称为框架剪力墙结构，该结构形式是在框架结构中设置适当的剪力墙，其具有框架结构平面布置灵活、有较大使用空间的优点，能提供较为灵活的外墙立面设计，满足不同建筑功能的要求，而且框架结构构建较少，易于标准化、定型化施工，降低施工成本。同时布置一定的剪力墙，侧向刚度大，抵抗变形能力强。

框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式，剪力墙主要承受水平荷载，竖向荷载主要由框架承担，该结构一般适宜用于10~20层的建筑。在下部楼层，剪力墙的位移较小，剪力墙承受大部分水平力，上部楼层则相反，剪力墙位移越来越大，剪力墙不但不承受荷载产生的水平力，还给框架一个附加水平力，因此框架除了负担外荷载产生的水平力外，还要承受剪力墙的附加水平力。

2.刚度特征

结构的刚度通常指的是结构或构件抵抗变形的能力，一般是指结构或构件在荷载作用下的作用力与其所引起的线位移之比。在荷载不变的情况下，结构刚度愈大，则结构的变形愈小，结构刚度愈小，则结构的变形愈大。

在框剪结构体系中，结构主要承受的是水平力和竖向力，剪力墙的侧移刚度远大于框架，因此剪力墙分配到的剪力也远大于框架，受上述变形的协调作用，在水平力的作用下，框架结构和剪力墙之间楼层剪力分配比例及框架剪力分布可随着楼层的高度产生变化，并且与结构刚度的特征有着直接的联系，框架结构中框架底部的剪力为0，对于剪力控制部位主要集中在建筑的中部，甚至上部也有分布，对于单纯的框架结构中剪力最大的主要集中的底部。

所以，框架结构在设计中尽可能设计为双向抗侧力体系，在结构中主轴的两个方向都需要对剪力墙进行布置，并且其刚度和承载力不能有很大的差异。

3.抗震特征

按照当前的抗震设计规范要求，框架结构需要在相应要求的水平力作用下结构底层框架部分所能承载地震倾覆力矩与结构总地震倾覆力矩的比值，以此来对设计方法进行确定。

框架部分承受的地震倾覆力矩不大于结构总地震倾覆力矩的10%时，按剪力墙结构进行抗震设计，框架部分则按照框剪结构的框架进行设计。

当框架部分承受的地震倾覆力矩大于结构总地震倾覆力矩的10%时但不大于50%时，按框剪结构设计。

当框架部分承受的地震倾覆力矩大于结构总地震倾覆力矩的50%时但不大于80%时，根据框架设计要求，其最大的高度可适当地进行增加，然而框架中的抗震等级以及轴压比最好能够根据框架结构要求进行应用。

二、剪力墙布置要求

1.剪力墙布置特点

对于框架结构当中房屋竖向荷载主要是由框架和剪力墙来承载，水平方向主要就是由抗侧刚度比较大的剪力墙来承载，剪力墙除了需要对水平方向的竖向荷载进行承载之外，还需要对风力或者地震所带来的水平力进行承载。

布置剪力墙时一般按照分散、均匀、对称、周边的原则布置在建筑物周边，其间距不宜过大，形状宜组成L, T, ]形，贯通建筑物的全高。建筑平面设计的电梯间和楼梯间宜尽量靠近剪力墙的位置布置；平面形状凹凸较大时，宜在平面形状凸出部位附近布置剪力墙，纵横向剪力墙布置宜尽量使结构各主轴方向的侧向刚度接近；剪力墙开洞时，洞口宜上下对齐。

2.剪力墙中的钢筋设置

框剪结构体系中的剪力墙钢筋应在竖向和水平方向均布置钢筋，抗震设计时均不应小于0.25%，非抗震时均不小于0.20%，钢筋直径不小于10mm，间距不大于300mm，并应按照双向布置，排与排之间的钢筋设置拉结钢筋，拉结钢筋直径不应小于6mm，间距不大于600mm，拉结钢筋应同时拉结竖向和水平钢筋。

3.水平分布钢筋布置

剪力墙的水平钢筋通常设在竖向钢筋的外侧，同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于1.2LaE，相互错开距离至少500mm。

当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折15d后截断。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。带边框的剪力墙，其水平钢筋应锚固在两端的框架柱内。

剪力墙洞口上、下两边的水平纵向钢筋截面面积分别不宜小于洞口截断的水平分布钢筋总面积的1/2，剪力墙的水平钢筋在穿过框架梁时，应作为框架梁的纵向构造钢筋在框架梁内贯通设置。剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率可适当提高。

4.竖向分布钢筋

在框剪结构中，剪力墙所承受的弯矩主要是由竖向分布的钢筋来承担，剪力墙竖向分布钢筋在搭接或焊接时，其接头应相互错开50%，搭接时其搭接长度不应小于1.2LaE，相邻接头相互错开距离至少500mm，焊接时其相邻接头相互错开距离至少500mm且不小于35d。

剪力墙的竖向钢筋在穿过框架梁时，应连续布置，伸出楼面结构层以上预留。结构中重要部位剪力墙的竖向钢筋，以及温度、收缩应力较大的部位，竖向钢筋的配筋率可适当提高。

三、剪力墙钢筋施工应用

剪力墙钢筋施工主要由技术交底、钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作组成，在实际施工过程中应做到以下几点。

1.施工方案和技术交底

剪力墙钢筋分项施工过程中，应建立在对拟建工程充分了解的基础上，确定好施工顺序和施工部位。项目部的技术负责人应根据工程的实际情况，结合施工图的要求，提前编制钢筋分项工程的施工方案，并按规定进行审批。

钢筋加工前，项目部技术负责人应按照批准的施工方案对施工员进行技术和安全交底，施工员要对作业班组进行技术和安全交底，让操作层人员全面熟悉和了解剪力墙钢筋施工的主要步骤和质量安全控制点，掌握钢筋检验、堆放、加工、连接、安装等主要工序，熟悉钢筋分项工程的质量标准、安全措施、成品保护等注意事项，电焊工等特殊工种均应全部持证上岗。

2.严把材料进场关

项目部要严把材料进场关，按照批准的施工方案选择合格的、满足施工要求的钢筋材料，进场的钢筋首先应进行“三方”联合验收，检查进场钢筋的产品合格证、出厂检验报告、钢筋上的标牌是否与资料一致，并在监理和建设单位的见证下，按照同时进场、同一牌号、同一规格、同一交货状态，以不超过60t为一个检验批进行抽样送检。

剪力墙常用的热轧钢筋、低碳钢热轧圆盘条应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差试验，抽检合格后方可用于工程。

3.钢筋堆放

钢筋在进入施工现场时，项目管理人员按照现场施工总平面布置图的位置，把钢筋分类堆放在钢筋加工区域附件，并设置钢筋标识牌，注明钢筋的生产厂家、批号、型号、规格、进场时间、受检状态等，堆放高度不得大于1.2m，避免与其他的钢筋相混合。钢筋堆放场地要坚实平整，场地要用混凝土硬化或铺碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免场地出现积水。钢筋堆放时，下面要设置垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙高度不应小于200mm，间距1500mm，以防止底层钢筋锈蚀。

4.钢筋加工

钢筋加工时应按施工图和规范进行，在图纸无特别说明的情况下，对HPB300的钢筋末端应作180°的弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍；对HRB335、HRB400钢筋需要作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后平直段钢筋长度应符合设计要求。

根据剪力墙构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的剪力墙，其作用更重要。

施工时，除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，对于有抗震设计要求的剪力墙，弯钩的弯折角度应为135°，弯钩后平直段长度不应小于箍筋钢筋直径的10倍。

5.钢筋连接

框剪结构中的剪力墙水平和竖向钢筋直径一般比较小，钢筋常用的连接方式为焊接和搭接，对于直径为14mm及以下的钢筋，均采用绑扎搭接方式进行连接。剪力墙相邻钢筋在绑扎时，其接头应相互错开，在同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积的百分率不应大于50%。

对于直径不小于16mm以上的钢筋采用焊接方式进行连接时，剪力墙水平和竖向钢筋接头连接区段的长度为35d（较大钢筋）且不小于500mm，纵向受拉钢筋接头面积的百分率不应大于50%，受压钢筋的接头面积则不受限值。

6.钢筋安装

加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过1.5m，并且下面要垫枕木，标识要清楚。在钢筋吊装至拟施工的剪力墙位置后，项目管理人员应再次检查钢筋的牌号、规格、数量。

施工时应先绑扎竖向钢筋，在绑扎竖向钢筋时首先将下层伸出的钢筋调直理顺，并将表面混凝土浮浆等杂物清理干净，先立2~4根纵向筋，并划好水平筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑2根定位水平筋，并在水平筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑扎其余水平筋。剪力墙高处水平钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，确保水平筋位置准确。

在对于门窗洞口实施钢筋绑扎前，需要按照洞口边线来调整钢筋位置，在绑扎加筋中需要采用吊线找正。在所有的钢筋交叉点都需要绑扎，扎丝应扣成8字形，以此来避免钢筋网片倾斜。为了对墙体钢筋保护层厚度进行控制，最好应用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代拉结钢筋，间距1200mm左右。

在钢筋的绑扎中对于预埋件禁止碰撞，若是碰撞就需要按照设计要求对为位置重新绑扎；预埋电线管等位置应准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证保护层的厚度。钢筋绑扎完成后，各工种人员不准任意踩踏钢筋、掰动及切割钢筋。

模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。混凝土浇筑前，对伸出的剪力墙的钢筋进行修整，并绑一道临时水平筋固定伸出筋的间距，剪力墙混凝土浇筑时派专人看管钢筋，在完成浇筑之后需要对伸出的钢筋进行修整处理。